木山製作所的毎日｜最近の木山製作所、こんなことしてます

ついにやってきました、新人NC旋盤。
今度はY軸と回転工具付です。
活躍を期待します。

弊社には現状約30台のNC旋盤があります。
しかし今回の新人君は、今までのそれとは少し違う趣があります。
それは、Rに施された外観です。

これが以外にエロティック。
さらに真っ白な肌が想像力をかきたてます。

…なんのこっちゃ？

5sの一環のとして、ただいまピカピカ作戦実践中。

作戦の名前はちょっとカッコ悪いが、作業の効果はすばらしいものがある。

なんだか工場が明るくなったみたい。

ピカピカ済のチェックが入っている。

そして、この日立精機の3Aターレット。
昭和50年代の機械ですよ。
よくぞここまで磨きましたね。

古い機械が綺麗なのは、とても気持ちがいい。

工場内の機械レイアウトが終盤を迎えている。
機械の据付場所が最終的に決定し、今は電気をつないだり、作業台を置きなおしたり、油を入れたり、復旧に向けて、走っているところだ。

今回のような大掛かりな設備のレイアウト変更は、確か4度目になる。
初めて行ったのは3年前だっただろうか。

生産ラインを足掛け1週間に渡って止めること、更に移動に直接かかる費用は100万円の単位になるので、両方を合わせた出費は、ラインを止めることによってお客様に対してご迷惑をおかけしてしまった分も合わせて、零細企業にとって莫大な出費となる。

しかし、それを行うだけの価値があるからやるのだ。
明らかに生産性が上がるところもある。
だが、生産性が落ちてしまう部分もある。
ただし落ちたとしても、「何が悪かったのか」原因を探ることで、更に進化できる。
こんな、進化していく過程を、みんなで共有できることが、仕事として楽しいところだ。

特に今回において、今までと違うのは、レイアウト変更中に、責任者クラスの人たちが、作戦会議を開く時間を増やせたことだ。
しかもその会議は、ネガティブに発生した問題への対策ではなく、より効率よく作業を進めるための「攻めの打ち合わせ」の印象がある。

それだけ責任者クラスが各担当者に出す指示のレベルや精度が、上がったからだと思う。

こうやって苦労を重ね、挑戦し続けることが、すぐに売上や利益につながらないが、目に見えない財産＝「ノウハウ」として着実に各人に蓄積され、その人たちを成長させるのだと思う。

だから仕事って面白いのだと思う。

このたびの工場内レイアウト変更で、2台のNC旋盤を廃棄することにした。
2スピンドル＋2ターレットのミヤノ製LD－41。

思い起こせば10年前、中古だったこの機械を、5台まとめて購入した。
売り先になる、とある切削工場では、当時1億近い設備投資を顧客から迫られるほど、構造転換を求められていて、大変厳しい状況だった。
とにかく一刻でも現金を早く振り込んでほしい、と依頼があったことを覚えている。

そしてその工場から機械が来ると、まず始めなければならなかったのは、切削油タンクの掃除。
「何年掃除していないんだ？」と言うくらい、ヘドロ状のものがタンクにこびりついていた。
掃除する時間も取れないくらい、稼動に追われていたことがうかがえた。

それを落とすのに、二人掛かりでも1日1台しか掃除できず、結局5日間機械の中にもぐっていた記憶がある。

10年たってもそういうことは忘れられるものではない。
そんな機械とサヨナラするのは悲しいものだ。

どうもありがとう。
お疲れ様でした。

機械移動で大事な作業となる、機械の水平出し。
大変な重労働だ。

しゃがんだ体制で、ミリ単位でねじを回し、水平を出していく。
お疲れ様です。

怪我に注意してください。

真剣な趣で、何かに取り組んでいる人物を発見。

彼は営業志望で、去年入社した新入社員。
とにかく「1年は現場で修行」、と言うことで、毎日技術の習得に励んでいます。

何を作っているのか、聞くと、油漏れを防ぐ容器を作っているとのこと。

この辺が「巧の技」ですよ。
彼は笑顔で自慢げに、説明してくれた。

しかし誰がどう見ても、ただペール缶半分に切っただけにしか見えないんだけど…。

とにかく、何事にも真剣に取り組むのは良いことです。
出来上がり、楽しみにしてます。

6月30日を持ちまして、おかげさまで、決算を迎えることができました。
今期は素材価格の高騰が続き大変苦しい経営を迫られましたが、生産性の向上によりそれなりの数字に仕上げることができました。
ありがとうございました。

さて、毎年この時期行っている、年度方針発表会。
全体方針に合わせて、各担当責任者の担当別方針も発表され、無事終了いたしました。

7月から心機一転、気持ちを切り替えて行きましょう！

毎度おなじみとなってきました、工場内機械レイアウト変更。
ただいまヒッシこいて、機械解体中

毎度大変な作業ですが、成長を考えれば避けて通れないこと。

数日間、お客様にはご迷惑をおかけすることもあるかもしれませんが、何卒ご理解のほどよろしくお願いします。

会社の代表でありながら、社内にも「めったに」と言うより「決して」行かない場所がある。
女子更衣室だ。

木山製作所に来て、10数年。
その間に何回か行ったことがあったが、そこにエアコンがついていないことを最近まで知らなかった。（ごめんなさい）

中古のエアコンを入手できた。
取り付けは、以前設備屋で働いていた従業員にお願いした。

しかし、工場の工程管理を行っている彼は、毎日お客様から要求される納期回答と、その多忙さにエアコン取り付けどころではなく、時間ばかりが過ぎていった。

ある日、女子社員から強めの口調で連絡が来た。
「納期回答お願いします」

彼はどの製品の納期遅れに対してにお客さんが怒っているのか、彼女に尋ねた。

女子社員：「エアコンの取り付け日です」

工程管理：「…今週土曜日、必着でやります」

こうして、回答納期通り、エアコンは設置された。

信用第一！　有限実行！
土曜日わざわざ出勤してもらって、取り付けてくれて、どうもありがとう。

ここ松戸も多聞に漏れず、暑い日が続いています。

しかし来ましたねぇ、この時期が。
我々機械屋にとって、夏は大敵。
NCのドライブユニット関係が壊れやすくなる。

空調を工場全体に張り巡らせてからは、だいぶ良くなったのですが、やっぱり時々は壊れる。
そうすると金額は大きいし、生産は止まるし、修理で人はとられるし…。
なんとも懐に厳しいです。